口服液灌裝機為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發使灌鎖后的瓶不至倒翻務必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。 　　 　　1、本鎖口裝置是消化國外先進技術，據國內口服液灌裝機生產情況專門為易拉瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規格請與該廠技術部門。 　　 　　2、鎖口裝置的調節 　　 　　a、壓蓋時間調節：調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶

膏劑灌裝機在操作前要全面清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設備與物料接觸部位是否符合相應潔凈要求，如未達到則重新清洗和干燥。清洗方法根據工藝要求。 　　 　　膏劑灌裝機操作及維護 　　 　　1、膏劑灌裝機動作分自動與手動兩種，當機器采用手動時，只需要用瓶口推一下觸舌時，即開始吸料注意膏劑灌裝機灌裝時不要頂住觸舌。當采用自動時，出料口下必須先放瓶子，轉換開關一撥到自動就馬上開始灌裝，并及時更換瓶子。 　　 　　2、當發現膏劑灌裝機時計量不穩定時，應檢查

液體灌裝機工作間一般采用空氣凈化間隔離措施。無菌冷灌裝主體灌裝機區要求設計為D100級無菌間，外面還有萬級凈化間，通過凈化間的無菌風過濾系統保證灌裝環境內空氣潔凈度，使物料不會被空氣中懸浮的微生物二次污染，同時控制凈化間的溫濕度，確保無菌灌裝機始終處于良好的工作狀態。在整個環境體系中，操作人員是zui大的污染源，設計空氣凈化間在凈化空氣的同時，還很好的降低了人員帶來的污染；操作人員在進入萬級凈化間時，要經過噴淋殺菌；百級凈化間設計的小而實用，可以使操作人員不破壞其無菌環境進行操作；凈化設備的內表

漿糊貼標機適用于制藥、食品、化工等行業，圓柱形容器的漿糊貼標。 下面簡單介紹一下漿糊貼標機平時使用中遇到的常見問題及解決方法，如下所示： 、送紙不順暢 方法：1、限紙位調節過緊，重新調整限位塊。 2、起紙爪有粘連，清洗起紙爪。 3、分紙過多張，調整分紙輪和分紙平臺的間隙。 二、設備無反應  

雙門熱風循環烘箱適用于各類膠塞、鋁蓋及抗生素瓶的滅菌、干燥，采用不銹鋼電熱棒加熱，直冷式風機熱風循環，升溫快，滅菌效率高，能字顯示并自行設定控制、記錄溫度，超溫、超時能及時報警。 　　下面小編簡單介紹一下雙門熱風循環烘箱的操作注意事項，如下所示： 　　1、打開烘箱前，必須先斷電。加溫過程中操不得離開。 　　2、不得在烘箱內存放物品，如工具，器材零件及油料揮發物。 　　3、經過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品，應在室溫下放置15~30分鐘，待絕大部分易燃液體揮發后，才能放入

眼藥水灌裝生產線經我公司科研開發加以改進完善機電一體化產品。除醫藥保健品口服制劑使用外，也可適用于食品化工產品、化妝品等生產的液體灌裝和封口。具有設備簡單、布局合理、外形美觀、生產穩定、易操作、易清洗等特點。 　　眼藥水灌裝生產線從起步到現在已經經歷了多年的發展，不管在技術上還是創新上，都已經取得了較好的成績。雖然我國中速眼藥水灌裝生產線整體發展時間不長，但能取得現在的成就也是值得慶賀的?，F在眼藥水灌裝生產線在我們生活中的應用已經十分的廣泛，如我們常見的食品、飲料、醫藥、日化等行業的生產都離不開

我們的生活越來越豐富多彩,液體商品尤其是飲料.酒等在生活中的消費越來越多,很多投資都進入了這一領域.因此,加劇了市場競爭,使得很多企業使用飲料灌裝機來加強自己的競爭優勢.在生產中,灌裝機可提高液體商品的生產質量.這些液體商品都是我們市場需要的,他們的生產衛生需要嚴格把關.飲料灌裝機構造完善.合理,而且機械材料采用了不銹鋼等,可以很好地防止生產中的污染發生.這樣可以更好地保證液體商品的衛生,保證質量. 　　在灌裝機的使用中,液體灌裝機的發展是為突出的,尤其是近幾年液體產品市場的不但發展,更加刺激了

口服液灌裝生產線的精髓不僅在其包裝技能上，同時重要的還是機械本身的質量與構造，灌裝生產線是由自動化的灌裝機、上瓶機、自動理瓶機、鋁箔封口機、自動旋蓋機、自動貼標機、噴碼機、收縮膜機、封箱機、自動捆扎機等各個機械設備組成的自動化的灌裝生產線，真正意義上體現從產品物料到成品一次完成。每個設備使用好的工藝使制作過程設備精致小巧、加工方面細致入微、設計新穎、性能可靠。星火自動化生產的灌裝生產線，性能優越、質量好、能實現自動化、連續性、安全性和清潔化生產，可有效的節省人工成本、　　口服液灌裝生產線維護保養